Isolatie van minerale wol is een van de meest milieuvriendelijke materialen. Net als elk ander materiaal dat is ontworpen om warmte vast te houden, gebruikt het lucht als de meest effectieve thermische isolator. Naar “repareren” laag lucht en zorg ervoor dat het de kamer isoleert tegen de kou, het “inblikken” met vezelmaterialen die in hun staat op watten lijken.
Vezels kunnen organisch zijn, dat wil zeggen van plantaardige oorsprong, zoals katoenvezels in farmaceutische wol, of anorganisch, dat wil zeggen mineraal. Omdat alleen onbrandbare materialen geschikt zijn voor de productie van isolatie, wordt hiervoor watten op basis van minerale vezels gebruikt..
Soorten minerale wol
Er zijn niet veel mineralen waaruit dunne en lange vezels kunnen worden verkregen. Dit is in de eerste plaats glas, verschillende slakken, evenals enkele rotsen, bijvoorbeeld basalt, na een juiste verwerking.
Laten we eens kijken naar de meest populaire isolatiematerialen op basis van mineralen. De leiders zijn drie: glaswol, slakkenwol en basaltwol.
Glaswol
Glaswolisolatie is een van de meest voorkomende en relatief goedkope materialen. Heeft een vezelachtige structuur, kleur – van licht tot donkergeel. Grondstoffen voor productie – zand, kalksteen, frisdrank, dolomiet, borax, scherven.
Deze isolatie wordt gekenmerkt door lage thermische geleidingswaarden, verdraagt trillingsbelastingen goed en comprimeert ook goed, waardoor het volume met zes keer wordt verminderd, wat de transportkosten verlaagt.
Vergeleken met isolatie is basaltwol een goedkoper en eenvoudiger materiaal. Het is zacht en kan worden gebruikt waar geen zware belasting is. Nog niet zo lang geleden begonnen fabrikanten halfharde platen te produceren die kunnen worden gebruikt om geventileerde gevels te isoleren. Glaswol in de vorm van cilinders wordt gebruikt voor thermische isolatie van pijpleidingen.
De bekendste fabrikanten van dit type isolatie op de markt: «Is voorbij», «KnaufInsulation», «Ursa».
Basaltwol
Het belangrijkste voordeel van isolatie van basaltwol in vergelijking met andere is het vermogen om materialen met een verschillende dichtheid, vorm en weerstand tegen mechanische belasting te verkrijgen. Ze maken het van gabbro-basaltstenen – diabase, basalt, gabbro, het toevoegen van carbonaatgesteenten (dolomieten en kalkstenen).
Het warmtegeleidingsvermogen van het resulterende materiaal is lager dan dat van glaswolisolatie; andere indicatoren zijn ook beter, bijvoorbeeld trillingsbestendigheid. Het neemt minder vocht op en brandt niet. Basaltwol kan worden verkregen met een verminderde dichtheid, en dan zal het flexibel zijn, of verhoogd – en dan wordt een duurzaam materiaal verkregen.
Aangezien basaltvezels kunnen worden gebruikt om materialen met verschillende sterkte-eigenschappen te produceren, ze verschillende vormen te geven en verschillende coatings aan te brengen, is de daaruit gemaakte isolatie veelzijdiger dan van andere soorten minerale wol.
Elastische, zachte producten gemaakt van basaltwol worden gebruikt wanneer er geen grote mechanische belasting op rust, in lage gebouwen (tot vier verdiepingen), bij het isoleren van putten. De dichtere uitzichten kunnen worden gebruikt bij de constructie van hoogbouw. Het biedt geluids- en thermische isolatie en is veilig in termen van brandvereisten. Gevormde producten van deze watten worden gebruikt om pijpen en pijpleidingen te isoleren tegen buitentemperaturen..
Als mechanische belastingen op de isolatie inwerken, worden rigide aanpassingen van de isolatie aangebracht basaltwol.
Een van de belangrijkste criteria voor de toepasbaarheid van deze of gene isolatie is de weerstand tegen mechanische belasting. Voorheen waren alleen materialen met een hoge dichtheid bestand tegen verhoogde belastingen, maar tegenwoordig zijn er materialen verschenen die aanzienlijke krachten kunnen weerstaan, zelfs bij lage dichtheden. In ieder geval moet bij het kiezen van een materiaal rekening worden gehouden met de zware belasting die het zal moeten ervaren.
Dus als het nodig is om de warmte-isolerende platen aan elkaar te bevestigen, is glaswolisolatie of slakkenwol nauwelijks geschikt, omdat ze erg kwetsbaar zijn om te breken. In dit geval verdient basaltvezelwol de voorkeur. Bij het isoleren van een dak is een andere indicator veel belangrijker: hoe goed hij bestand is tegen druk en compressie.
Basaltwol wordt geproduceerd op een drager gemaakt van folie of canvas gemaakt van glasvezels; voor meer sterkte kan het worden genaaid met draad of glasvezeldraad.
De bekendste fabrikanten van dit type isolatie op de markt: Rockwool, Paroc, Nobasil, Danko-Izol, Technonikol.
Slak
Een andere van de goedkope en betaalbare soorten minerale wol is slakkenwol. Het wordt geproduceerd uit hoogovenslakken (glasachtige of steenachtige massa, wat een verspilling is in metallurgische bedrijven, wanneer ijzer wordt gesmolten in hoogovens).
De thermische geleidbaarheid van dit materiaal is vrij hoog, maar heeft een aantal belangrijke nadelen. Slakwol neemt gemakkelijk en snel water op, wat beperkingen oplegt aan het gebruik ervan op vochtige plaatsen, bijvoorbeeld voor het isoleren van gevels en badkamers. Tegelijkertijd beginnen er chemische processen in, die leiden tot een toename van het zuurgehalte en bijgevolg tot de vernietiging van de metalen elementen rond de watten. Een ander nadeel is een lage trillingsbestendigheid. Momenteel praktisch niet gebruikt.
